«Eine Kontamination mit Keimen zu verhindern, ist eine Kunst»

Wir kompensieren eine Lücke, welche die Pharmaindustrie nicht füllt, indem wir Medikamente produzieren, die am Markt nicht erhältlich sind. Das sind Produkte, die zum Beispiel eine sehr kurze Haltbarkeit haben. In der Pharmaindustrie ist eine Mindesthaltbarkeit von zwei Jahren oft unerlässlich. Wir stellen beispielsweise sehr sensible, aber für die Therapie erforderliche Antibiotika zur Verfügung, die schon nach wenigen Wochen verfallen.

Wir beliefern unter anderem den pädiatrischen Bereich mit einem sehr grossen Spektrum unserer Eigenprodukte, da dieser Sektor von der Pharmaindustrie leider wenig bedient wird. Manche Schmerzmittel, Diuretika oder Antiepileptika wurden besonders in der Vergangenheit oft von der Behörde gar nicht erst für die Anwendung bei Kindern zugelassen, da die entsprechenden Arzneimittelstudien in den benötigten Dosierungen die Kosten extrem in die Höhe getrieben hätten.

Es gab schon Anfragen, etwa bei einem Unitdose-Nasenspray, einem Hightech- Produkt. Und wenn am Markt eine Stockout-Situation eintritt, es also keine Vorräte mehr gibt, können wir diese mit unseren Präparaten kompensieren.

In der ersten Welle mussten wir sehr viele Desinfektionsmittel abfüllen. Zudem gab es Stockouts zu bewältigen. Wir stellen zur Entlastung der Intensivstationen immer noch Infusionsspritzen her.

Bei der Herstellung fester Arzneiformen wie Tabletten, Dragees oder Kapseln wird der Wirkstoff mit einem Hilfsstoff verdünnt. Wir bringen die Stoffe zusammen und verteilen die Mischung auf einem Kapselbrett. Die dort aufgereihten Gelatinekapseln werden gefüllt, geschlossen und gewogen. Alternativ können wir das Pulver auf eine Tablettenpresse geben.

Eine Keimkontamination zu verhindern, ist eine Kunst! Wir haben sehr hohe Hygienestandards einzuhalten. Dazu gehört ein aufwendiges Umkleideprozedere. Die Kleidung muss den Körper komplett bedecken. Beim Anziehen der Reinraumanzüge ist Detailwissen über die genauen Berührungspunkte gefragt. Der Mensch trägt etwa ein Kilo Keime auf sich, die ein Produkt kontaminieren könnten.

Die Massenherstellung verschiebt sich in Richtung personalisierte Medizin, sodass ein Medikament an die Patientin, den Patienten und deren Anforderungen angepasst werden kann.